達(dá)克羅涂覆加工的使用方法主要包括以下幾個步驟：

1、清洗脫脂：首先對待加工工件進(jìn)行清洗脫脂，以去除表面的油污和雜質(zhì)。

2、檢驗：對清洗后的工件進(jìn)行檢驗，確保其符合涂覆要求。

3、拋丸去氧化皮：通過拋丸處理去除工件表面的氧化皮和銹蝕，使工件表面更加光滑。

4、涂覆達(dá)克羅涂液：根據(jù)工件的大小和形狀，采用不同的涂覆方法。較小或者標(biāo)準(zhǔn)件通常會采用浸液的方式，將工件放入涂敷液中，使工件表面全部裹滿涂敷液后取出。對于較大的工件，可以采用噴涂法或涂刷法將涂敷液均勻地涂覆在工件表面。

5、離心甩干：為了避免出現(xiàn)積液和流掛的現(xiàn)象，用離心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。特殊部位可能需要使用夾子或人工輔助來完成。

6、預(yù)熱和烘烤固化：將涂覆后的工件放入烘箱中，首先用較低的溫度進(jìn)行預(yù)熱，以去除涂層中的水分。然后再用較高的溫度進(jìn)行烘烤固化，使涂層充分固化并形成一層薄薄的膜。烘烤溫度和時間根據(jù)具體工件和涂層要求而定。

7、降溫冷卻：高溫烘烤固化后的工件溫度會很高，需要通過冷卻系統(tǒng)快速降溫。

8、質(zhì)量檢驗：對降溫后的工件進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保其符合涂覆要求。

9、包裝入庫或出廠：經(jīng)過質(zhì)量檢驗合格的工件可以進(jìn)行包裝入庫或出廠。

需要注意的是，達(dá)克羅涂覆加工過程中需要嚴(yán)格控制涂敷液的成分、濃度、溫度等參數(shù)，以確保涂層的質(zhì)量和性能。同時，操作人員需要穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免涂敷液對皮膚和眼睛造成刺激和傷害。